Η βασική διαδικασία τουχύτευση επενδύσεων ακριβείαςΣυνήθως περιλαμβάνει βήματα όπως τα πρότυπα κεριών, την επικάλυψη πολλαπλών στρωμάτων ανθεκτικών υλικών, την αποξήρανση, τη μετάλλιο και την αφαίρεση του κελύφους μετά την ψύξη. Επομένως, πρέπει να διεξαχθεί επιθεώρηση ποιότητας σε κάθε βήμα ή μετά την ολοκλήρωση του τελικού προϊόντος. Η δοκιμή της ποιότητας των χύτευσης επενδύσεων ακριβείας απαιτεί συνδυασμό πολλαπλών μεθόδων και τεχνολογιών, καλύπτοντας ολόκληρο τον έλεγχο της διαδικασίας από τις πρώτες ύλες έως τα τελικά προϊόντα. Τα παρακάτω είναι συστηματικά βήματα και μέθοδοι επιθεώρησης:
1.
Στη διαδικασία τουχύτευση επενδύσεων, η ποιότητα του προτύπου κεριού είναι κρίσιμη. Είναι απαραίτητο να ελεγχθεί εάν το πρότυπο κεριού έχει ελαττώματα στο αρχικό στάδιο για να αποφευχθούν προβλήματα σε επακόλουθη χύτευση. Επιπλέον, εάν η διαδικασία αποξήρανσης είναι πλήρης και εάν το κέλυφος έχει ρωγμές μπορεί επίσης να επηρεάσει την ποιότητα της τελικής χύτευσης. Υπάρχουν επίσης παράγοντες όπως ο έλεγχος της θερμοκρασίας και ο ρυθμός ψύξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύσης, η οποία θα επηρεάσει επίσης την εσωτερική δομή της χύτευσης και τον σχηματισμό ελαττωμάτων.
Επιθεώρηση προτύπων κεριού: Βεβαιωθείτε ότι το πρότυπο κεριού δεν έχει παραμόρφωση, ρωγμές ή φυσαλίδες και το μέγεθος πληροί τα σχέδια σχεδιασμού (χρησιμοποιώντας 3D σάρωση ή προβολέα).
Ακεραιότητα κελύφους: Ελέγξτε την ομοιομορφία της ανθεκτικής επικάλυψης και τη δύναμη του κελύφους μετά την πυροσυσσωμάτωση για να αποφύγετε ρωγμές ή ξεφλούδισμα.
2. Επιθεώρηση εμφάνισης
Η επιθεώρηση εμφάνισης είναι σίγουρα η βάση. Για παράδειγμα, αν υπάρχουν ελαττώματα στην επιφάνεια, όπως οι πόροι, οι ρωγμές, οι τρύπες συρρίκνωσης ή τα burrs. Μπορεί να παρατηρηθεί με γυμνό μάτι, ή με μεγεθυντικό φακό ή μικροσκόπιο για να ελέγξετε τις λεπτές θέσεις. Ωστόσο, ορισμένα ελαττώματα μπορεί να είναι εσωτερικά και χρειάζονται άλλες μέθοδοι αυτή τη στιγμή.
Οπτική επιθεώρηση: Παρατηρήστε ελαττώματα επιφάνειας (πόροι, ρωγμές, burrs, κρύο κλείδωμα κ.λπ.) με γυμνό μάτι ή μεγεθυντικό φακό.
Τραχύτητα επιφάνειας: Χρησιμοποιήστε ένα μετρητή τραχύτητας για να μετρήσετε εάν πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
Δοκιμή διείσδυσης φθορισμού: Για ελαττώματα ανοίγματος επιφάνειας (όπως μικροκύξεις), ψεκασμός φθορισμού παράγοντα και παρατηρήστε με υπεριώδη φως.
3. Ανίχνευση ακρίβειας διαστάσεων χύτευσης
Η χύτευση ακριβείας έχει υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων, έτσι ώστε να απαιτούνται εργαλεία όπως δαγκάνες, μικρομέτρια και τρισδιάστατες μηχανές μέτρησης συντεταγμένων (CMM) για να μετρηθεί εάν οι βασικές διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις των σχεδίων. Ωστόσο, πρέπει να ληφθεί υπόψη ο ρυθμός συρρίκνωσης μετά τη χύτευση. Τα ποσοστά συρρίκνωσης των διαφορετικών υλικών είναι διαφορετικοί, τα οποία πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά το σχεδιασμό του καλουπιού και αν είναι εντός του επιτρεπόμενου εύρους ανοχής κατά τη διάρκεια των δοκιμών.
Παραδοσιακά εργαλεία: δαγκάνες, μικρομέτρια, μετρητές ύψους κλπ. Μετρήστε τις βασικές διαστάσεις.
Προηγμένος εξοπλισμός: Μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM) ή σάρωση με λέιζερ, αποκτήστε 3D δεδομένα και συγκρίνετε με το μοντέλο CAD.
Αποζημίωση συρρίκνωσης: Βεβαιωθείτε εάν ο πραγματικός ρυθμός συρρίκνωσης πληροί τα χαρακτηριστικά υλικού (όπως ο ρυθμός συρρίκνωσης του κράματος με βάση το νικέλιο είναι περίπου 2%).
4. Έλεγχος παραμέτρων πριν από τη χύση (θερμοκρασία, σύνθεση υλικού)
Παρακολούθηση παραμέτρων διεργασίας: Καταγραφή σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας τήξης, ταχύτητας χύσης, ταχύτητας ψύξης κ.λπ.
Στατιστικός έλεγχος της διαδικασίας (SPC): Αναλύστε τα δεδομένα παραγωγής και αποτρέψτε τα ελαττώματα παρτίδας.
Τυπική αναφορά: Με βάση τις προδιαγραφές ASTM, ISO ή πελάτη (όπως μεταλλογραφική παρασκευή ASTM E3, ISO 8062 διαστάσεων διαστασιών).
5. Ανίχνευση εσωτερικού ελαττώματος (μη καταστρεπτικές δοκιμές, ακτίνες Χ, υπερηχητική κ.λπ.)
Δοκιμές ακτίνων Χ (RT): Ανίχνευση εσωτερικών πόρων, συρρίκνωσης, εγκλεισμάτων κ.λπ., κατάλληλα για σύνθετες δομές.
Υπερηχητική δοκιμή (UT): Ανίχνευση βαθιών ρωγμών ή αποκόλλησης, απαιτώντας παράγοντα σύζευξης.
Βιομηχανική CT Σάρωση: Τρισδιάστατη τομογραφία, ακριβής τοποθέτηση εσωτερικών ελαττωμάτων (κατάλληλη για χυτά υψηλής αξίας).
6. Δοκιμές απόδοσης υλικού, μηχανικές ιδιότητες, μεταλλογραφική ανάλυση
Στη συνέχεια, έρχεται ο έλεγχος απόδοσης υλικού, όπως η ανάλυση χημικής σύνθεσης, η οποία απαιτεί φασματόμετρο φθορισμού φασματόμετρου ή ακτίνων Χ (XRF) για να προσδιορίσει εάν η σύνθεση του υλικού πληροί τα πρότυπα. Οι δοκιμές μηχανικής απόδοσης, όπως η δοκιμή αντοχής σε εφελκυσμό και σκληρότητας, απαιτούν δειγματοληψία για δοκιμές, όπως τα δείγματα κοπής από χύτευση, χρησιμοποιώντας μια καθολική μηχανή δοκιμών για να δοκιμάσετε αντοχή σε εφελκυσμό και να χρησιμοποιήσετε έναν δοκιμαστή σκληρότητας για τη μέτρηση της σκληρότητας. Για παράδειγμα, τα συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής των δοκιμών ακτίνων Χ και υπερήχων ή οι περιορισμοί ορισμένων μεθόδων δοκιμών. Για παράδειγμα, οι δοκιμές διείσδυσης μπορούν να ανιχνεύσουν μόνο ελαττώματα με επιφανειακά ανοίγματα, ενώ οι ακτίνες Χ μπορούν να δουν μέσα, αλλά οι τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές είναι υψηλότερες και το κόστος του εξοπλισμού μπορεί να είναι υψηλότερο.
Η ανίχνευση εσωτερικού ελαττώματος μπορεί να απαιτεί τη χρήση μη καταστρεπτικών τεχνολογιών δοκιμών, όπως οι δοκιμές ακτίνων Χ, οι δοκιμές υπερήχων ή οι δοκιμές διείσδυσης. Οι ακτίνες Χ μπορούν να δουν αν υπάρχουν πόροι, εγκλείσματα, συρρίκνωση, κλπ. Οι υπερήχοι μπορούν να ανιχνεύσουν εσωτερικές ρωγμές ή αποκόλληση. Οι δοκιμές διείσδυσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ελαττώματα με επιφανειακά ανοίγματα, όπως ρωγμές.
Η μεταλλογραφική ανάλυση είναι επίσης σημαντική, παρατηρώντας τη μικροδομή του μετάλλου μέσω ενός μικροσκοπίου για να δει το μέγεθος των κόκκων, είτε υπάρχουν εγκλείσματα, συρρίκνωση ή άλλα δομικά ελαττώματα. Αυτό απαιτεί κοπή του δείγματος, στίλβωση και διάβρωση και στη συνέχεια παρατηρείται. Ορισμένες μέθοδοι δοκιμών ενδέχεται να απαιτούν την καταστροφή των δειγμάτων, οπότε μπορεί να απαιτείται δοκιμή δειγματοληψίας και όχι πλήρεις δοκιμές.
Ανάλυση χημικής σύνθεσης: Το φασματόμετρο (OES) ή το XRF ανιχνεύει γρήγορα τη στοιχειακή σύνθεση.
Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων:
Δοκιμή εφελκυσμού: Προσδιορίστε την αντοχή σε εφελκυσμό και την επιμήκυνση (σύμφωνα με το πρότυπο ASTM E8).
Δοκιμή σκληρότητας: Ο δοκιμαστής σκληρότητας Brinell/Rockwell ανιχνεύει σκληρότητα επιφάνειας.
Μεταλογραφική ανάλυση: Κόψτε το δείγμα και παρατηρήστε τη μικροδομή (μέγεθος κόκκων, εγκλείσματα, συρρίκνωση κ.λπ.).
7.
Δοκιμή αέρα σφίξιμο: Εάν η χύτευση χρησιμοποιείται σε μια περίσταση πίεσης, απαιτείται δοκιμή αέρα σφίξιμο, όπως η δοκιμή πίεσης αέρα ή πίεσης νερού, για να ελέγξετε για διαρροές.
Δοκιμή αέρα σφίξιμο: Πίεση (πίεση νερού/πίεση αέρα) για να ανιχνευθεί εάν διαρρέει η χύτευση με πίεση.
Επαλήθευση συναρμολόγησης: Συναρμολόγηση δοκιμής με εξαρτήματα ζευγαρώματος για να εξασφαλιστεί η αντιστοίχιση διαστάσεων (όπως η αντιστοίχιση πτερωτών και άξονα).
8. Έλεγχος διαδικασιών και τυπική συμμόρφωση
Υπάρχουν διαφορές στις μεθόδους δοκιμών για χύτευση διαφορετικών υλικών. Για παράδειγμα, η εστίαση των δοκιμών των κραμάτων αλουμινίου και των κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας μπορεί να είναι διαφορετική.
Τα διαφορετικά επίπεδα πολυπλοκότητας των χύτευσης απαιτούν διαφορετικές στρατηγικές επιθεώρησης. Για παράδειγμα, τα μέρη των λεπτών τοιχωμάτων είναι πιο επιρρεπείς σε κρύα κλειστά και μπορεί να απαιτούν περισσότερες επιθεωρήσεις ακτίνων Χ.
9. Επιθεώρηση επιφανειακής επεξεργασίας
Είναι απαραίτητο να ελέγξετε την επιφανειακή επεξεργασία της χύτευσης, όπως το εάν η στίλβωση και η επικάλυψη πληρούν τις απαιτήσεις ή αν υπάρχει υπολειμματική πίεση και αν απαιτείται ανόπτηση.
10. Επιθεώρηση συμμόρφωσης (συμμόρφωση με σχέδια και πρότυπα)
11. Άλλες ειδικές επιθεωρήσεις
Ανίχνευση υπολειμματικής πίεσης: περίθλαση ακτίνων Χ ή υπερηχητική μέθοδος για να αξιολογηθεί εάν απαιτείται ανόπτηση.
Δοκιμή αντοχής στη διάβρωση: Δοκιμή ψεκασμού αλατιού (όπως ASTM B117) για την αξιολόγηση της απόδοσης επιφάνειας επικάλυψης.
Δοκιμή συναρμολόγησης: Βεβαιωθείτε ότι η χύτευση μπορεί να ταιριάζει σωστά με άλλα μέρη.
Βαθμονόμηση εξοπλισμού: Κανονικά βαθμονομήστε τα εργαλεία επιθεώρησης για να διασφαλίσετε την ακρίβεια των δεδομένων.
Εκπαίδευση προσωπικού: Οι φορείς εκμετάλλευσης πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τις λειτουργίες των προτύπων και του εξοπλισμού για να αποφευχθούν τα ανθρώπινα σφάλματα.
Τέλος, πρέπει να ληφθούν υπόψη περιβαλλοντικοί παράγοντες, όπως οι συνθήκες φωτισμού κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, την ακρίβεια του εξοπλισμού οπτικής μέτρησης, της θερμοκρασίας και της υγρασίας κλπ., Για να διαπιστωθεί εάν θα επηρεάσουν ορισμένα αποτελέσματα των δοκιμών.
Μέσα από τις παραπάνω πολυδιάστατες δοκιμές, η ποιότητα των χύτευσης επενδύσεων ακριβείας μπορεί να ελεγχθεί πλήρως για να εξασφαλίσει ότι πληρούν τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας της αεροδιαστημικής, του ιατρικού εξοπλισμού και άλλων τομέων.
Εν ολίγοις, η ποιότητα των χυτών επενδύσεων ακριβείας απαιτεί πολύπλευρες εκτιμήσεις, σε συνδυασμό με μια ποικιλία μεθόδων δοκιμών, από πρώτες ύλες έως διαδικασίες παραγωγής έως τελικά προϊόντα, κάθε σύνδεσμος πρέπει να ελέγχεται αυστηρά ώστε να διασφαλίζει ότι η ποιότητα του τελικού προϊόντος πληροί τις απαιτήσεις. Κάθε βήμα απαιτεί αντίστοιχα εργαλεία και μεθόδους και απαιτούνται αρχεία και ανιχνευσιμότητα, ώστε τα προβλήματα να εντοπιστούν πίσω σε παρτίδες ή συνδέσμους παραγωγής όταν βρίσκονται. Ταυτόχρονα, η κατάρτιση προσωπικού και η βαθμονόμηση του εξοπλισμού δοκιμών είναι επίσης σημαντικές για την εξασφάλιση της ακρίβειας των αποτελεσμάτων των δοκιμών.
Η Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd., βασίζεται σε χρόνια τεχνικής συσσώρευσης και δυνατοτήτων καινοτομίας στον τομέα της χύτευσης και επικεντρώνεται στην έρευνα και ανάπτυξη και εφαρμογή της τεχνολογίας έξυπνης χύτευσης. Όσον αφοράχύτευση επενδύσεων ακριβείας, η προηγμένη ψηφιακή τεχνολογία χρησιμοποιείται για την πραγματοποίηση της πλήρους διαδικασίας νοημοσύνης από το σχεδιασμό προϊόντων, τον σχεδιασμό της διαδικασίας, την παραγωγή και την κατασκευή στον ποιοτικό έλεγχο, παρέχοντας υψηλής ποιότητας χύτευσης ακριβείας για βιομηχανίες παραγωγής εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας όπως αεροδιαστημική και αεριοστρόβιλους.