Τι είναι το κάτοπτρο σώμα του μύλου κρέατος;
Μια λεπίδα κοπής μύλου κρέατος είναι ένα κρίσιμο συστατικό ενός μύλου κρέατος που είναι υπεύθυνο για την κοπή και την λείανση του κρέατος. Ακολουθούν μερικά βασικά σημεία σχετικά με τη λεπίδα κοπής του μύλου κρέατος:
1. Λειτουργία:Η λεπίδα κοπής λειτουργεί σε συνδυασμό με μια πλάκα λείανσης για να κόψει αποτελεσματικά και να αλέσει το κρέας στην επιθυμητή συνέπεια. Καθώς το κρέας τροφοδοτείται στον μύλο, η λεπίδα περιστρέφεται και κόβει το κρέας, ωθώντας το μέσα από τις μικρές οπές της πλάκας λείανσης για να παράγουν κρέας εδάφους.
2. Σχεδιασμός:Τα πτερύγια κοπής του μύλου κρέατος είναι συνήθως κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα για ανθεκτικότητα, ευκρίνεια και αντίσταση στη διάβρωση. Η λεπίδα είναι συνήθως διαμορφωμένη σαν σταυρό ή ένα αστέρι με αιχμηρές άκρες που βοηθούν στην κοπή του κρέατος αποτελεσματικά.
3. Μέγεθος:Το μέγεθος της λεπίδας κοπής μπορεί να ποικίλει ανάλογα με τη μάρκα και το μοντέλο του μύλου κρέατος. Διαφορετικά μεγέθη των λεπίδων κοπής χρησιμοποιούνται για την επίτευξη διαφορετικών υφασμάτων του κρέατος εδάφους, από χονδροειδές έως πρόστιμο.
4. Συντήρηση:Είναι σημαντικό να διατηρείτε την αιχμηρή λεπίδα κοπής και σε καλή κατάσταση για βέλτιστη απόδοση. Ο τακτικός καθαρισμός και ο σωστός χειρισμός της λεπίδας είναι απαραίτητοι για την εξασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων και της αποτελεσματικής λείανσης.
5. Αντικατάσταση:Με την πάροδο του χρόνου, η λεπίδα κοπής μπορεί να γίνει βαρετή ή φθαρμένη. Σε τέτοιες περιπτώσεις, είναι σκόπιμο να αντικατασταθεί η λεπίδα για να διατηρηθεί η αποτελεσματικότητα του μύλου και η ποιότητα του παραγόμενου κρέατος εδάφους.
01 όνομα μέρους
316SS Μύλακα κρέατος κοπής λεπίδα
02 Εφαρμογή
Μηχανήματα επεξεργασίας τροφίμων
03 Υλικό
316 ανοξείδωτος χάλυβα
04 διαδικασία
Χύτευση επενδύσεων
& Κατεργασία
05 Μέθοδος χύτευσης
Θερμική χύτευση βαρύτητας
06 Η επιφάνεια τελείωσε
Στίλβωση mirro
Μέρος εφαρμογής-αυτόματη βιομηχανία
Τα χυτά επενδύσεων για εφαρμογές αυτοκινήτων απαιτούν περίπλοκη δομή, υψηλή ακρίβεια και αξιόπιστες επιδόσεις. Οι υπηρεσίες μας επικεντρώνονται σε υψηλά σύνθετα μέρη χύτευσης επενδύσεων. Προσφέρουμε αξιόπιστες και ευπροσάρμοστες λύσεις παραγωγής εξαρτημάτων σε παγκόσμιους ΟΕΕ στην Automotive.
Εξαρτήματα πόρτας και παραθύρων
Τυπικό μέρος χύτευσης επενδύσεων που παράγουμε περιλαμβάνουν:
1: Χύτευση μεντεσέδες
2: Υλικό πόρτας
3: ρυθμιστές
4: Κλείδωμα σώματος
5: βραχίονα ολίσθησης παραθύρων
Ηλεκτρικός εξοπλισμός
Τυπικό μέρος χύτευσης επενδύσεων που παράγουμε περιλαμβάνουν:
1: Εξοπλισμός ηλεκτρικής ενέργειας
2: Σφιγκτήρας ανάρτησης
3: Κλειδί χύτευσης
4: Σύνδεση ράβδου
5: εξαρτήματα υλικού καλωδίων
Μηχανήματα τροφίμων
Τυπικό μέρος χύτευσης επενδύσεων που παράγουμε περιλαμβάνουν:
1: Λεπτή κοπής κρέατος κρέατος
2: Πλάκες λείανσης από ανοξείδωτο χάλυβα βαθμού τροφίμων
3: σώμα μύλου κρέατος
4: Auger Meat Grinder
Η διαδικασία παραγωγής εισάγει
1.
Σχεδιασμός και οικοδόμηση μετάλλου από αλουμίνιο
2. Ένεση κεριού
Έγχυση λιωμένου κεριού κάτω
3.
Τα πρότυπα κεριών συναρμολογούνται σε δρομείς και σε ένα τελικό δέντρο που είναι έτοιμο να βυθιστεί.
4.
Η συναρμολόγηση στη συνέχεια βυθίζεται σε ένα κεραμικό πολτό υψηλής ποιότητας για να χτίσει ένα κεραμικό κέλυφος γύρω από το δέντρο κεριών.
5. Κεραμικό κέλυφος Κατασκευάστε και στεγνώστε το κέλυφος
Μετά την ολοκλήρωση της επίστρωσης του πολτού, τα σωματίδια άμμου πέφτουν στην επιφάνεια του συγκροτήματος υγρών δέντρων. Αυτό βοηθά στην πυκνότητα και στην ενίσχυση του στρώματος της επικάλυψης στην επιφάνεια του συγκροτήματος κεριού, επαναλάβετε 5-6 φορές.
6.
Στείλτε το κέλυφος σε προθερμάτιστο φούρνο και στη συνέχεια απομακρύνεται το κερί μέσα στο νεοσύστατο κέλυφος. Η Dewaxing γίνεται χρησιμοποιώντας αυτόκλειστο με ατμό-δάγκωμα ή φούρνο πυρκαγιάς φλας.
7. Melting & Pouring & Cooling
Τώρα το επιθυμητό λιωμένο μέταλλο χύνεται στην προθερμασμένη κενή κοιλότητα του καλουπιού, το καλούπι στη συνέχεια κάθεται για να επιτρέψει στο τετηγμένο μέταλλο να κρυώσει και να στερεοποιήσει το οποίο στη συνέχεια γίνεται η τελική χύτευση.
8. Αφαίρεση κελύφους
Το υλικό του κελύφους αφαιρείται στη συνέχεια μέσω διαδικασιών Knockout Hammer, δόνησης και χάλυβα.
9. Αποκοπή
Τα τελικά εξαρτήματα στη συνέχεια κόπηκαν απαλλαγμένα από το σύστημα πύλης και δρομέα.
10.
Η ενημέρωση που παρέμεινε μετά τη διαδικασία πριονιστηρίου, αλέθεται από τη χύτευση.
11. Τελική επιθεώρηση
Μόλις ολοκληρωθούν οι τελικές εργασίες, τα μέρη επιθεωρούνται για ελαττώματα επιφάνειας και υπο-επιφάνειας.
12. Συσκευασία και παράδοση
Για τη ναυτιλία Oversea, συσκευάζουμε με τυποποιημένη ξύλινη παλέτα με μέγεθος περιορισμένου μεγέθους 1200*800mm
Διαδικασία λαβής RFQ
Προχωρήστε σε επαφήΜπορείτε να βρείτε τα στοιχεία επικοινωνίας μας για περαιτέρω επικοινωνία στη στήλη "Επικοινωνήστε μαζί μας".
Αποστολή σχεδίουΗ μορφή σχεδίασης 2 & 3D μπορεί να είναι PDF, βήμα, DWG, DXF και σύντομα, μπορεί να σταλεί μέσω ηλεκτρονικού ταχυδρομείου. WeChat, Whatsapp, σύνδεσμος.
Ληφθεί προσφοράΜετά την εκκαθάριση της ζήτησης του πελάτη, μπορούμε να σας στείλουμε την προσφορά με μορφή PDF για τεκμηρίωση.
Υπογράψτε το NDAΓια τις απαιτήσεις για την εμπιστευτικότητα των σχεδίων, μπορούμε να υπογράψουμε το NDA προτού στείλετε σχέδιο.
Τελειώστε τη μελέτη σκοπιμότηταςΗ μελέτη σκοπιμότητας του σχεδίου είναι το πιο βασικό σημείο για να διασφαλιστεί ότι το τμήμα μπορεί να πληροί πλήρως τις προδιαγραφές σχεδίασης, οι οποίες περιλαμβάνουν υλικό, διάσταση, επεξεργασία επιφάνειας και αίτημα δοκιμών.
Αποστολή και ώρα παράδοσης
1
Λιμάνι αποστολής
Η πλησιέστερη θύρα αποστολής είναι το Ningbo Port, το λιμάνι του Ningbo-Zhoushan είναι το πιο πολυσύχναστο λιμάνι στον κόσμο όσον αφορά τη χωρητικότητα του φορτίου. Χειρίστηκε 1,32 δισεκατομμύρια τόνους φορτίου πέρυσι.
2
Λύση συσκευασίας
Κανονικά χρησιμοποιούμε την ευρωπαϊκή παλέτα προτύπων για την αγορά oversea και εισάγουμε επίσης την τσάντα κατά της ώθησης για εξαρτήματα ανθρακούχου χάλυβα για προστασία από σκουριά.
3
Διαθέσιμη μέθοδος αποστολής
Μπορούμε να υποστηρίξουμε διάφορες μεθόδους αποστολής, συμπεριλαμβανομένης της θαλάσσιας ναυτιλίας, της αποστολής αέρα, της ναυτιλίας των αμαξοστοιχιών και της DHL, της FedEx, της TNT, της UPS και ούτω καθεξής.
4
Δείγματα χρόνου μολύβδου
Για τα μέρη επεξεργασίας CNC, ο χρόνος παραγωγής είναι περίπου 5-10 ημέρες.
Για τα εξαρτήματα χύτευσης και κατεργασίας, είναι περίπου 25-30 ημέρες.
Για χύτευση και κατεργασία και επιφανειακά μέρη, περίπου 30-40 ημέρες.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Mirror Staining Meat Grinder Body, China Mirror Staining Meat Grinder κατασκευαστές σώματος, προμηθευτές, εργοστάσιο
